기계 설계에 복잡한 하중을 처리하고 물체를 이송하기 위해 회 전 메커니즘이 필요한 경우, 베어링 선정시에 정밀도와 작은 크기 가 가장 중요한 기준이 될 것이다. IKO 크로스 롤러 베어링(CRB) 은 이러한 모든 요구 사항을 충족하며 점점 더 많은 응용 분야에 서 안정적이고 뛰어난 복잡한 모션을 가능하게 한다. 설치 공간이 제한된 기계 설계 또는 모션 프로필로 인해 어려움을 겪고 있다면 크로스 롤러 베어링이 탁월한 선택이다.
크로스 롤러 베어링은 롤러가 내륜과 외륜 사이에서 서로 직각 으로 교대로 교차하는 독특한 디자인을 갖고 있다. 이 배열은 롤러가 레이스웨이와 더 많이 접촉하도록 하여 베어링이 편향을 최 소화하기 위해 동시에 모든 방향에서 방사형, 스러스트 및 모멘트 하중을 받을 수 있도록 한다.

확장되고 있는 애플리케이션 분야

크로스 롤러 베어링은 모든 유형의 하중 조건에서 작동하며 대부 분의 작동 속도에서 탁월하다. 다음은 크로스 롤러 베어링을 찾을 수 있는 몇 가지 응용 분야이다.

• 로봇: 로봇이 점점 더 다양한 작업을 수행하도록 진화함에 따라 기계 설계자는 중부하 또는 경량 부하 처리와 더 적은 공간에서 정교한 작업을 수행할 수 있    도록 다양한 동작 요구 사항을 고려 한다. CRB는 강성, 부드러운 동작 및 정확도를 나타낼 뿐만 아니 라 다양한 회전 메커니즘에 맞는 다양한 크기로 구성        되어 있다.

• 공작 기계: 크로스 롤러 베어링은 스핀들 헤드와 베어링 샤프트 에 정확하고 부드러운 동작을 제공한다.

• 생명 과학 및 의료: 실험실에서 물체를 배치하고 회전시키는 작 은 메커니즘 또는 관절식 암에 다양한 크로스 롤러 베어링이 적 용된다. 그리고 높은 정밀도로인해 혈액 원심 분리기에서 발견 되는 색인 테이블에 특히 적합하다. 최적의 매끄러움을 달성하 기 위해 CRB를 분리기에 적용할 수 있다. IKO의 CRBT 시리즈는 콤팩트하고 슬림한 치수와 부드러운 회전 운동을 결합한 크로스 롤러 베어링의 한 예이다.

• 반도체 및 전자 제품 제작: 크로스 롤러 베어링은 반도체 산업에 서 픽 앤 플레이스 시스템 및 웨이퍼 처리 장비에 대해 요구하는 미크론 수준의 정확도를 제    공하며, 클린룸 환경에도 맞게 구성 할 수도 있다.

• 군사 및 항공 우주: 군사 및 항공 우주 부문에는 회전 운동을 통합하여 물체를 움직이는 기계가 많다. 예를 들어, 크로스 롤러 베 어링은 높은 부하 용량, 높은    정확도 및 강성 덕분에 비행기 좌 석 조정 메커니즘에 매우 적합하다. 또한 지상 기반 레이더 시스 템에도 사용되며 크기가 작아 군용 감시 카메라의 회전 메    커니 즘에도 이상적이다. 진공 및 저온을 견딜 수 있도록 개조된 CRB 는 우주선에서 안정적으로 작동할 수 있다.

• 음식 및 음료: 식품 슬라이서 및 식품 가공기의 스핀들에는 정확 성, 내구성 및 청결성이 요구된다. 크로스 롤러 베어링은 식품 등급 그리스와 함께 사용할 때    식품을 오염시키지 않고 강성, 정 확도 및 부하 용량을 제공할 수 있다. IKO는 요청 시 스테인리스 스틸 크로스 롤러 베어링을 제공한다. 

크로스 롤러 베어링은 제한된 공간 가용성에도 불구하고 높은 정 확도로 복잡한 하중을 처리해야 하는 모든 곳에 적용된다. 다목적 IKO 크로스 롤러 베어링은 최근 다음과 같은 다양한 애플리케이 션에 적용된다. 

• 외골격 로봇: 물리 치료용 외골격 장치에서 IKO 크로스 롤러 베 어링은 큰 모멘트 하중을 전달하므로 환자가 팔을 움직일 때 외 골격이 골격 구조와 동축으로 움직일 수 있다. 이 모션은 뇌졸중 생존자가 손상된 신경근 기능을 교정하는 데 필요하다.

• 스트레칭 필름 기계: IKO의 크로스 롤러 베어링은 폴리에틸렌 건 축용 필름 제품을 대량 생산하는 기계에 사용된다.
• 자동 식품 쇼핑: 모바일 로봇 및 수직 리프트로 구성된 피킹 시스 템은 레일에 고정된 IKO 크로스 롤러 베어링을 사용하여 다양한 높이에서 스테이션에서 스테이션으로 식료품을 이동한다.

애플리케이션에 적합한 크로스 롤러 베어링

애플리케이션에 따라 고유한 요구 사항이 서로 다르므로 크로스 롤러 베어링은 다양한 스타일로 제공된다. IKO는 다음 유형의 크 로스 롤러 베어링을 제공한다.

• 표준: 취급이 용이하도록 설계된 표준 크로스 롤러 베어링에는 운송 또는 장착 중 분리를 방지하기 위해 함께 볼트로 결합되는 두 개의 분할 부품으로 구성된 외부 링이 있다. CRB 및 CRBC라 는 두 가지 특정 시리즈는 큰 샤프트 직경이 필요한 응용 분야에 이상적이다.

• 마운팅 홀형: 이 크로스 롤러 베어링의 내부 및 외부 링에는 장착 구멍이 있어 특수 하우징이나 고정 플레이트가 필요하지 않다. 미리 뚫은 구멍과 일체형 구조의 이러한 조합은 사실상 장착 오 류를 없앤다.

• 높은 강성: 이 유형의 크로스 롤러 베어링은 더 높은 정확도를 요 구하는 회전 속도가 높은 응용 분야에 적합하다. 내부 및 외부 링은 견고한 일체형 구조로 되어 있어 장착 오류를 줄이면서 높 은 강성을 유지한다. 원통 롤러 사이에 리테이너가 통합되어 원 활한 회전을 보장한다.

• 슬림형: 내경에 비해 외경이 작고 폭이 좁은 베어링이다. 상대적 으로 회전 속도가 빠른 응용 분야에 적합하며 고객은 케이지형, 리테이너형 및 전체 롤러 구성형 중에서 선택할 수 있다.

• 초슬림: 협소한 공간 요구 사항이 있는 응용 분야에 이상적인 초 슬림형 크로스 롤러 베어링은 높이 5.5mm, 너비 5mm에 불과 하며 원통형 롤러 사이에 분리기가 있다. 기계 설계를 작게 유지 할 뿐만 아니라 구동력도 향상시킨다.

CRB 전문가와 협력

작업에 적합한 크로스 롤러 베어링을 지정할 때 IKO는 이상적인 파트너이다. 강성, 부드러운 동작 및 정확도를 제공하도록 설계된 IKO의 다양한 크로스 롤러 베어링 라인업은 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족한다. 

표준 크로스 롤러 베어링이 해당 애플리케이션의 요구 사항 을 충족하지 못하는 경우 전문 직원이 고객사와 협력하여 솔루션 을 엔지니어링할 수 있다. 고정밀 모션 구성 요소를 생산하는 오 랜 역사와 전문 지식을 활용하여 파일럿 직경 추가와 같은 다양한 형상을 응용 분야에 맞게 조정할 수 있다. 또한 내부 링 또는 드릴 및 탭 구멍을 수정하여 장착을 더욱 단순화할 수 있다. 

크로스 롤러 베어링은 모션 및 하중 요구 사항이 까다로운 로봇 관절에 적용되는 것으로 알려져 있다. 그러나 다른 많은 기계 설 계에서도 크로스 롤러 베어링이 제공하는 강성, 정확성, 속도 및 소형 크기의 이점을 누릴 수 있다. IKO의 크로스 롤러 베어링 라 인업은 좁은 공간에서 복잡한 회전 운동을 수행해야 하는 모든 기 계 시스템에 이러한 이점을 제공하기 위해 다양한 크기와 디자인 으로 제공된다. 

자료제공: IKO(www.ikont.com)